发动机装配车间的空气处理与气流组织是确保车间环境洁净和安全的核心环节。合理的空气处理系统能够有效控制颗粒物污染，保障发动机的质量。
发动机装配车间需配置高效过滤器（HEPA），确保空气中的颗粒物被彻底过滤。HEPA过滤器对0.3微米颗粒的过滤效率达到99.97%。空气过滤系统通常包括初效、中效和高效三级过滤，确保空气洁净度。
发动机装配车间的气流组织需根据生产流程和洁净等级设计。通常采用上送下回的气流方式，确保空气从洁净区流向污染区，避免交叉污染。对于高洁净等级区域（如ISO 7级），需采用单向流设计，确保空气流动方向固定。
发动机装配车间的不同区域需保持一定的压差，确保空气从洁净区流向污染区。通常，洁净区与非洁净区之间的压差需≥10Pa，不同洁净等级区域之间的压差梯度需≥5Pa。压差传感器需实时监控，确保压差稳定。
发动机装配车间需配置独立的新风和排风系统，确保空气流通。新风系统需经过高效过滤，确保进入车间的空气洁净。排风系统需配置高效过滤器和止回阀，防止外部污染空气进入。
发动机装配车间的温湿度需根据生产要求精确控制。通常，温度控制在22±2℃，湿度控制在45±5%。精密空调系统能够实时监测和调节温湿度，确保环境稳定。
通过合理的空气处理与气流组织设计，发动机装配车间能够有效控制颗粒物污染，保障生产环境的安全性和洁净度。